1. انبارداری باسداکت
پس از دریافت تجهیزات، لازم است تمامی قطعات باسداکت بلافاصله از نظر آسیب‌های احتمالی ناشی از حمل‌ونقل بررسی شوند.
در صورت مشاهده هرگونه آسیب، موضوع باید با شرکت حمل‌ونقل یا تأمین‌کننده بررسی شود. در صورتی که تجهیزات سالم باشند، بهتر است بسته‌بندی اولیه تا زمان نصب حفظ شود.
باسداکت باید در فضای بسته، خشک و مناسب نگهداری شود و از قرار گرفتن در معرض موارد زیر محافظت گردد:
آب و رطوبت
گردوغبار و آلودگی‌های ساختمانی
گردوغبار بتن و سیمان
بخارات خورنده
مایعات شیمیایی
نمک‌ها و مواد خورنده
ضربه و آسیب‌های فیزیکی
نگهداری نامناسب باسداکت می‌تواند باعث آسیب به عایق‌ها، اتصالات و بدنه سیستم شده و در برخی شرایط موجب از بین رفتن شرایط ضمانت محصول شود.
2. ابزار و تجهیزات مورد نیاز برای نصب باسداکت
پیش از شروع عملیات نصب، تجهیزات و ابزار مناسب باید در محل پروژه آماده باشند.
مهم‌ترین تجهیزات مورد نیاز عبارت‌اند از:
کلاه ایمنی، دستکش و کفش ایمنی
ابزارهای دستی مناسب
ابزار برش مناسب
آچار ترکمتر با محدوده مورد نیاز، از جمله 90 نیوتن‌متر در موارد مشخص‌شده
متر اندازه‌گیری
ماژیک یا ابزار علامت‌گذاری
مولتی‌متر
دستگاه Megger
جعبه ابزار عمومی
بالابر
چرخ‌دستی یا تجهیزات مناسب حمل قطعات
استفاده از ابزار مناسب، علاوه بر افزایش کیفیت نصب، احتمال آسیب به تجهیزات و اتصالات باسداکت را کاهش می‌دهد.
3. آماده‌سازی باسداکت پیش از نصب
توصیه می‌شود قبل از باز کردن بسته‌بندی، قطعات باسداکت به محل نصب منتقل شوند.
مشخصات درج‌شده روی بسته‌بندی، نوع و مشخصات قطعات موجود را نشان می‌دهد. معمولاً هر قطعه باسداکت دارای یک شماره شناسایی است که با شماره همان قطعه در نقشه‌های اجرایی پروژه مطابقت دارد.
قبل از نصب، موارد زیر باید بررسی شوند:
عدم وجود آسیب‌دیدگی در بدنه باسداکت
سلامت سطوح اتصال
تمیز و خشک بودن محل‌های اتصال
سلامت عایق‌های محل اتصال
عدم وجود ترک، شکستگی یا آسیب در قطعات عایقی
نکته مهم
سطوح تماس و اتصال باسداکت نباید با مواد ساینده تمیز شوند، زیرا این سطوح ممکن است دارای پوشش قلع یا پوشش‌های محافظ مخصوص باشند.
در صورت مشاهده هرگونه آسیب، بهتر است پیش از ادامه نصب با تأمین‌کننده یا واحد فنی مربوطه هماهنگ شود.
4. تست عایقی باسداکت با Megger
قبل از نصب یا برقدار کردن سیستم، هر بخش باسداکت باید از نظر سلامت عایقی بررسی شود.
برای این منظور می‌توان از دستگاه Megger با ولتاژ تست 1000 ولت استفاده کرد.
آزمایش معمولاً در حالت‌های زیر انجام می‌شود:
فاز به فاز
فاز به زمین
هنگام انجام تست Megger، باسداکت باید از خطوط، تجهیزات و مصرف‌کننده‌های متصل جدا باشد.
طبق الزامات ارائه‌شده، مقدار مقاومت عایقی باید حداقل در محدوده تعیین‌شده، از جمله 1 مگااهم در ولتاژ 1000 ولت باشد.
هشدار
اگر مقدار اندازه‌گیری‌شده کمتر از حد مجاز باشد، باسداکت نباید نصب یا برقدار شود و لازم است موضوع با تأمین‌کننده یا واحد فنی بررسی گردد.
5. بررسی توالی فاز باسداکت
پیش از نصب نهایی، توالی فاز سیستم باید کنترل شود.
توالی ذکرشده برای این سیستم به‌صورت زیر است:
L3 – L2 – L1 – N – PE
و به ترتیب از بالا به پایین در نظر گرفته می‌شود.
رعایت توالی صحیح فازها به‌خصوص در زمان اتصال باسداکت به تابلو برق و سایر تجهیزات اهمیت زیادی دارد.
نکات مهم هنگام نصب باسداکت
در زمان نصب سیستم باسداکت باید به چند نکته اساسی توجه شود:
اتصالات و Jointها نباید داخل دیوار یا کف قرار گیرند. محل اتصالات باید به‌گونه‌ای باشد که امکان بازرسی، کنترل و دسترسی مناسب در آینده وجود داشته باشد.
همچنین باید از وارد شدن ضربه یا آسیب به بدنه و قطعات انتهایی باسداکت جلوگیری شود. آسیب به بخش‌های انتهایی یا پوسته باسداکت می‌تواند مقاومت سیستم در برابر نفوذ آب و عوامل محیطی را کاهش دهد.
محل مناسب برای شروع نصب باسداکت
توصیه می‌شود عملیات نصب از ابتدای مسیر باسداکت آغاز شود؛ برای مثال از محل اتصال به تابلو برق.
شروع نصب از میانه مسیر ممکن است باعث ایجاد خطا در جانمایی قطعات، اختلاف در اندازه‌ها و نیاز به اصلاحات یا تنظیمات اضافی در مراحل بعد شود.
به همین دلیل بهتر است مسیر نصب پیش از شروع عملیات به‌طور کامل بررسی شده و قطعات مطابق نقشه اجرایی و شماره‌گذاری مشخص‌شده نصب شوند.
جمع‌بندی
رعایت اصول صحیح در انبارداری، حمل، تست عایقی، کنترل اتصالات و نصب باسداکت تأثیر مستقیمی بر ایمنی و عملکرد سیستم دارد. بررسی کامل قطعات پیش از نصب، استفاده از ابزار مناسب و رعایت نقشه‌های اجرایی می‌تواند از بسیاری از مشکلات احتمالی در زمان بهره‌برداری جلوگیری کند.
برای دستیابی به عملکرد مطمئن و طولانی‌مدت سیستم، توصیه می‌شود تمامی مراحل نصب و راه‌اندازی توسط افراد متخصص و مطابق دستورالعمل فنی محصول انجام شود.